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实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在3～6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为4Pa?s。反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在3～6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为4Pa?s。塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。塑胶跑道
性的运动地面对基层结构要求严酷，一般参照当地高层级路面的基层做法，只是结构层的厚度稍作调整；非性的运动地面的基层一般参照当等级公路的辅路计划标准进行计划，也是对其结构厚度进行得当的调整。搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应塑胶跑道液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三胺=15∶30∶2∶3反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。
检查地下水位的环境，当地下水位较高，路基又不克不及餍足其小填土高度要求时，可根据土质特点设置盲沟及接纳其它方法低落地下水位。由于塑胶运动地面对平整度、坡度的要示非常严酷，如跑道的横向坡度塑胶跑道不大于1：100，纵向坡度不大于1：1000，篮球、网球场的横向坡度不大于1：1000，纵向坡度不大于1：3000等，而塑胶面层相比拟力薄（跑道面层为13mm，篮球场面层为8mm，网球场面层为3mm）；所有的运动地面的平整度用3米铝合金尺检查要在3mm范畴内才为合格，合格率在高达95％该运动地面才合格，因此在底子施工过程中加大了技能难度。厚度一般定在15cm-20cm：基层同样由中、细两层沥青混凝土组成，但无论能否用于性的比赛园地、非训练园地沥青混凝土一般均接纳改性沥青油，以保证塑胶面层与基层的贴结结实。对于改建的运动园地可先对原有底子进行土工检测后然后进行公道利用，减少结构厚度，低落工程本钱。
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